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Sandvik Coromant entwickelt Frässorte für Edelstahlbearbeitung
Neue Wendeschneidplattensorte für stabiles Mehrschneidenfräsen korrosionsbeständiger Werkstoffe mit Nano-Beschichtung zur Kombination von Verschleißfestigkeit und Schneidkantenstabilität.
www.sandvik.coromant.com

Die Bearbeitung von Edelstählen und hitzebeständigen Legierungen erfordert häufig Schneidwerkzeuge, die hohen Temperaturen, abrasivem Verschleiß und instabiler Spanbildung standhalten. In diesem Zusammenhang stellte Sandvik Coromant die Wendeschneidplattensorte GC1240 für Mehrschneiden-Fräsanwendungen in der Edelstahlbearbeitung vor.
Herausforderungen bei der Edelstahlbearbeitung
Edelstähle, insbesondere austenitische Werkstoffe, gelten aufgrund ihrer Wärmeentwicklung, Kaltverfestigung und erhöhten Werkzeugbelastung als anspruchsvoll in der Zerspanung. Diese Bedingungen erfordern Schneidstoffe, die sowohl hohe Schneidkantenstabilität als auch Widerstand gegen thermische Rissbildung und abrasiven Verschleiß bieten.
Die Sorte GC1240 adressiert diese Anforderungen durch eine mehrlagige PVD-Nano-Beschichtung, die mit der Beschichtungstechnologie Zertivo® von Sandvik Coromant entwickelt wurde. Die Schichtstruktur auf Basis von TiAlN und TiSiN soll die Widerstandsfähigkeit gegen thermische Mikrorisse erhöhen und gleichzeitig eine stabile Schneidkante während des Fräsprozesses gewährleisten.
Diese Kombination zielt darauf ab, ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Schneidkanten-Zähigkeit zu erreichen – zwei Eigenschaften, die bei konventionellen Schneidstoffsorten häufig einen Kompromiss erfordern.
Beschichtungsaufbau für planbare Standzeiten
Die Nano-Beschichtungsstruktur ist darauf ausgelegt, eine stabile Werkzeugleistung über verschiedene Fräsoperationen hinweg zu gewährleisten – von der leichten Schruppbearbeitung bis hin zum Schlichten. Die Sorte eignet sich sowohl für Nass- als auch für Trockenbearbeitung und ermöglicht eine flexible Anpassung der Bearbeitungsstrategie an die jeweiligen Prozessanforderungen.
Die hohe Beständigkeit gegen Ausbrüche und Schneidkantenschäden ist besonders relevant in Anwendungen, bei denen Werkzeugverschleiß die Produktivität begrenzt und Werkzeugkosten erhöht. Ein stabiles Schneidverhalten unterstützt zudem planbare Standzeiten, was die Produktionsplanung insbesondere in Fertigungen mit hoher Variantenvielfalt erleichtern kann.

Potenzial für Trockenbearbeitung und Prozesseffizienz
Die Sorte GC1240 ist für den Einsatz bei höheren Schnittgeschwindigkeiten ausgelegt, auch in Anwendungen mit reduziertem oder vollständig entfallenem Kühlschmierstoffeinsatz. Unter bestimmten Bedingungen bei der Edelstahlbearbeitung können die Schnittgeschwindigkeiten im Vergleich zu Bearbeitungen mit Kühlschmierstoff um bis zu 20 % erhöht werden.
Trocken- oder Minimalmengenschmierung kann dazu beitragen, den Energieverbrauch im Prozess zu senken und den Aufwand für Kühlschmierstoffmanagement zu reduzieren. Diese Eigenschaften sind insbesondere für Fertigungsumgebungen relevant, die Prozesskosten und Umweltauswirkungen reduzieren möchten.
Einsatzbereich bei schwer zerspanbaren Werkstoffen
Die Sorte ist für leichte Schrupp- und Schlichtbearbeitungen in Edelstahl ausgelegt und kann bei empfohlenen Schnittparametern auch für ausgewählte hitzebeständige Superlegierungen sowie Titan eingesetzt werden.
Die verfügbaren Geometrien umfassen scharfe, positive Schneidkanten, die auf stabile Schnittbedingungen beim Mehrschneidenfräsen ausgelegt sind. Die Sorte GC1240 ist derzeit in 13 CoroMill®-Werkzeugfamilien mit insgesamt 77 Wendeschneidplattenvarianten verfügbar und kann somit in bestehende Fräswerkzeugsysteme integriert werden.
Diese Eigenschaften machen die Sorte für Hersteller interessant, die eine konstante Bearbeitungsleistung bei korrosionsbeständigen Werkstoffen und anderen anspruchsvollen Zerspanungsanwendungen benötigen.
Redigiert von der Industriejournalistin Aishwarya Mambet, mit KI-Unterstützung.
www.sandvik.coromant.com
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