GROB stellt 5-Achs-Portalfräsbearbeitungszentrum für große Bauteile vor

Die Bearbeitung großer Bauteile in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Energie und Werkzeugbau erfordert ein Gleichgewicht zwischen Präzision, Tragfähigkeit und Flexibilität. Mit der Einführung seines neuen 5-Achs-Portalfräsbearbeitungszentrums adressiert GROB diese Anforderungen, indem es erweiterte Arbeitsbereiche, hohe Nutzlastkapazität und vollständige Automatisierungskompatibilität in einem System kombiniert.

Die GP1350, vorgestellt während der Hausmesse von GROB am 17. März 2026, stellt eine neue Ergänzung des Bearbeitungsportfolios des Unternehmens dar und richtet sich an Hersteller, die komplexe Geometrien und großformatige Komponenten bearbeiten. Die Maschine ist sowohl für die Einzelteilfertigung als auch für die Serienproduktion ausgelegt und spiegelt damit die aktuellen industriellen Anforderungen an anpassungsfähige Produktionssysteme wider.

Bearbeitung großer Komponenten mit gleichbleibender Präzision
Das Portalbearbeitungszentrum bietet Arbeitsbereiche von 1.400 mm (X-Achse), 1.950 mm (Y-Achse) und 1.100 mm (Z-Achse) und ermöglicht damit die Bearbeitung großer Werkstücke. Es nimmt Bauteilabmessungen von bis zu 1.400 × 1.100 mm oder 1.750 × 1.600 mm auf, bei einer maximalen Nutzlast von 3,6 Tonnen.

Diese Konfiguration unterstützt Anwendungen, bei denen strukturelle Steifigkeit und Maßgenauigkeit entscheidend sind, wie beispielsweise Luft- und Raumfahrtstrukturen oder große Formen. Das Portaldesign trägt zur Prozessstabilität bei, indem es die Lasten gleichmäßig verteilt, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung reduziert und die Oberflächenqualität verbessert werden.

Die Integration eines Universalfräskopfes mit einer Hinterschneidfähigkeit von -2,5 Grad ermöglicht den Zugang zu komplexen Geometrien ohne häufiges Umspannen. Dies reduziert die Rüstzeit und minimiert den Bedarf an mehreren Spannvorrichtungen, was insbesondere in präzisen Fertigungsabläufen von Bedeutung ist.

Werkzeugkapazität und Automatisierung für skalierbare Produktion
Die Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin ausgestattet, das bis zu 408 Werkzeuge in einer Doppelreihenanordnung aufnehmen kann. Dieses Layout ermöglicht die gleichzeitige Vorbereitung mehrerer Werkzeuge und reduziert Stillstandszeiten durch Werkzeugwechsel, was für Bearbeitungsprozesse mit mehreren Arbeitsschritten entscheidend ist.

Um der steigenden Nachfrage nach automatisierter Produktion gerecht zu werden, unterstützt das System die Integration von Palettenwechslern, Palettenlagersystemen und autonomen mobilen Robotern (AMR). Diese Funktionen ermöglichen einen kontinuierlichen Betrieb und erlauben es Herstellern, von der Prototypen- oder Kleinserienfertigung auf größere Serien zu skalieren, ohne wesentliche Änderungen an der Einrichtung vorzunehmen.

Solche Automatisierungsfähigkeiten entsprechen den Trends in der digitalen Fertigung und in Smart-Factory-Umgebungen, in denen die Minimierung manueller Eingriffe und die Steigerung des Durchsatzes zentrale Ziele sind.

Vielseitige Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen
Die GP1350 eignet sich für Branchen, die hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit in der Großteilbearbeitung erfordern. Im Werkzeug- und Formenbau ermöglicht sie die Herstellung großer Formen mit komplexen Konturen. Im Energiesektor unterstützt sie die Bearbeitung schwerer Komponenten wie Turbinenteile. Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie profitieren von ihrer Fähigkeit, Strukturbauteile und Baugruppen mit engen Toleranzen zu bearbeiten.

Die Kombination aus hoher Tragfähigkeit, stabiler Portalbauweise und Automatisierungsbereitschaft trägt zu reduzierten Ausschussraten und einer verbesserten Produktionszuverlässigkeit bei, insbesondere in anspruchsvollen industriellen Umgebungen.

Demonstration auf der GROB Hausmesse 2026
Die GP1350 wurde live auf der GROB Hausmesse präsentiert, die am 17. März 2026 im Rahmen der Veranstaltung „100 Jahre GROB“ stattfand. Besucher konnten die Maschine im Betrieb beobachten und ihre Leistung bei verschiedenen Bearbeitungsaufgaben bewerten, zusammen mit dem breiteren Portfolio des Unternehmens an 4-Achs- und 5-Achs-Universalbearbeitungszentren.

Bearbeitet von der Industriejournalistin Natania Lyngdoh — Bearbeitet von KI.

www.grobgroup.com